Rodillos Siroll® Titanium

Rodillos cerámicos indeformables durante el servicio y bajo cargas elevadas, resistentes a gradientes térmicos severos y a entornos químicamente muy agresivos

Rodillos cerámicos SIROLL® Titanium para cargas elevadas

Siroll® Titanium es la gama de rodillos refractarios Sirtec desarrollada para aplicaciones de alta temperatura que requieren elevadas prestaciones termomecánicas y estabilidad durante el servicio. Una solución diseñada para afrontar las condiciones de funcionamiento más exigentes de los hornos cerámicos modernos.

LA CALIDAD

Datos técnicos de SIROLL® Titanium

Valores medidos en ensayos realizados de conformidad con las normas EN 993-1:2018 y ASTM E1876 por un laboratorio externo acreditado por ACCREDIA.

PropiedadLP 70 TiLP 80 Ti
Densidad aparente (kg/dm³)3,083,14
Porosidad aparente — AP (%)11,39,5
Absorción de agua — WA (%)3,73,0
Módulo de elasticidad (GPa)≥125≥145
Resistencia al choque térmicoexcelenteexcelente
Ensayo de fluencia (ISO 3187:1989)1.350 °C durante 30 horas, tensión aplicada de 1 MPa - dilatación/contracción mínima y estabilidad a lo largo del tiempo

EL PROBLEMA

¿A quién va dirigido? Cocción con cargas elevadas y ciclos sometidos a fuertes variaciones térmicas

Si tu horno está sometido a cargas elevadas y los rodillos experimentan cambios rápidos de temperatura – típicos, por ejemplo, de la cocción del gres porcelánico y de las condiciones de funcionamiento más exigentes-, un rodillo estándar corre el riesgo de contraerse, deformarse o romperse debido al choque térmico.


Siroll® Titanium se ha desarrollado para este escenario: es un rodillo de alta densidad, extremadamente rígido y resistente a los esfuerzos mecánicos y a las temperaturas de funcionamiento, con una contracción mínima y una resistencia máxima a las variaciones térmicas. Es la elección adecuada cuando la prioridad es resistir grandes cargas, altas temperaturas y choques térmicos.

 

Aplicaciones: dónde se utiliza Titanium en el horno

Siroll® Titanium puede utilizarse en todas las zonas del horno, desde el precalentamiento y la cocción hasta el enfriamiento. Su principal característica es la versatilidad de aplicación, combinada con la capacidad de mantener elevadas prestaciones en condiciones térmicas y mecánicas severas.


Está especialmente recomendado cuando se requieren una gran estabilidad dimensional, resistencia a gradientes térmicos severos y resistencia al ataque químico, incluso en condiciones de funcionamiento que implican extraer o introducir el rodillo en caliente.


Está disponible en las versiones LP 70 Ti y LP 80 Ti, desarrolladas sobre sus respectivas formulaciones base.

ALTAS PRESTACIONES

Características y ventajas

Las características físicas y mecánicas de Siroll® Titanium proporcionan elevadas prestaciones y estabilidad durante el servicio:

ENSAYOS CERTIFICADOS

Pruebas y ensayos verificados por un laboratorio externo

Las prestaciones de Siroll® Titanium están respaldadas por ensayos realizados por un laboratorio externo acreditado por ACCREDIA, de acuerdo con normas técnicas internacionales.

  • EN 993-1:2018 – determinación de la densidad aparente, la porosidad aparente y la porosidad total de productos refractarios conformados densos.
  • ASTM E1876 – determinación del módulo de elasticidad dinámico mediante frecuencias de resonancia.
  • ISO 3187:1989 – ensayo de fluencia: determinación de la deformación viscosa a alta temperatura, realizada a 1.350 °C durante 30 horas bajo una tensión aplicada de 1 MPa.

 

Preguntas frecuentes sobre Siroll® Titanium

¿Qué rodillo debe elegirse para altas temperaturas y gradientes térmicos severos?

El rodillo recomendado es Siroll® Titanium (Ti): un rodillo refractario de alta densidad, diseñado para trabajar a altas temperaturas y bajo cargas elevadas, con gran resistencia a gradientes térmicos severos y al choque térmico.

Sí. La característica distintiva de Siroll® Titanium es su gran resistencia al choque térmico, que permite extraer o introducir el rodillo incluso a la temperatura de funcionamiento. Esto supone una importante ventaja operativa durante el mantenimiento, ya que reduce los tiempos de intervención y las paradas asociadas al enfriamiento del horno.

El ensayo de fluencia mide la deformación viscosa a alta temperatura y se realiza de acuerdo con la norma ISO 3187:1989. Para Siroll® Titanium, el ensayo se llevó a cabo a 1.350 °C durante 30 horas bajo una tensión aplicada de 1 MPa. Permite evaluar la resistencia del material a la deformación permanente bajo carga y a alta temperatura, verificando su estabilidad dimensional en condiciones exigentes.