Fabricante de rodillos refractarios para hornos cerámicos
Somos un fabricante italiano de rodillos refractarios para hornos cerámicos de alta temperatura, con más de 40 años de experiencia y una capacidad de producción de 250.000 rodillos al año.
Sirtec S.r.l. fabrica rodillos refractarios Siroll® para hornos cerámicos de alta temperatura.
Nuestra sede central se encuentra en Verona, nuestra planta de producción en Túnez y nuestro centro de acabados y control de calidad en San Martino Buon Albergo, cerca de Verona.
Con más de 40 años de experiencia en el sector de los rodillos refractarios, Sirtec desarrolla y fabrica soluciones para la industria cerámica, con una capacidad de producción de hasta 250.000 rodillos al año. Los rodillos Siroll® están presentes en más de 80 países y han equipado más de 280 hornos cerámicos en todo el mundo.
EXPERIENCIA
Quiénes somos
Sirtec se basa en la experiencia tecnológica de Sirma, empresa que en su día fue pionera y referente del sector y que actualmente ya no está presente en el mercado. A partir de aquellas mezclas originales, SIRTEC ha desarrollado nuevas formulaciones a lo largo del tiempo, introduciendo materias primas capaces de mejorar progresivamente su calidad y sus prestaciones.
Sobre estas bases se sustentan los más de 40 años de experiencia de Sirtec en la fabricación de rodillos para la cocción de productos cerámicos.
Actualmente, Sirtec opera a través de tres centros: las oficinas comerciales de Verona, la planta de Calidad y Acabados de San Martino Buon Albergo, cerca de Verona, y la planta de fabricación de rodillos cerámicos refractarios de Sirtec s.a.r.l. en Túnez, a pocos kilómetros del puerto de Túnez. Esta ubicación estratégica facilita la logística hacia el Mediterráneo y las rutas marítimas más transitadas del mundo.
Sirtec fabrica una gama completa de rodillos cerámicos refractarios, técnicos y ultratécnicos, con características específicas según el sector de aplicación, el tipo de producción y las diferentes zonas del horno: precalentamiento, cocción y enfriamiento.
El suministro se complementa con un departamento técnico especializado que ayuda al cliente a elegir el rodillo más adecuado para su horno y a optimizar sus prestaciones y vida útil.
POR QUÉ ELEGIRNOS
Nuestra filosofía
Desarrollamos soluciones refractarias que responden a la evolución de la industria cerámica.
La tecnología de cocción en hornos de rodillos exige materiales cada vez más avanzados, capaces de trabajar a altas temperaturas y bajo cargas elevadas, también en la producción de grandes formatos, con nuevas tecnologías de decoración y condiciones de funcionamiento cada vez más complejas.
Sirtec desarrolla continuamente nuevas formulaciones y soluciones técnicas, como el rodillo helicoidal HPR patentado, la línea XL a base de cromo para aplicaciones con tintas digitales y la línea Titanium para aplicaciones sometidas a cargas elevadas y gradientes térmicos severos.
Nuestro enfoque nace de la experiencia sobre el terreno: analizamos las necesidades y los problemas críticos de los clientes – deformaciones, roturas, desgaste y paradas de producción – para identificar y desarrollar la solución más adecuada.
Todas las prestaciones declaradas deben estar respaldadas por datos, ensayos y verificaciones. Por ello, el desarrollo y la validación de nuestros productos se basan en pruebas técnicas, normas de referencia y laboratorios cualificados.
CALIDAD Y RESULTADOS
Investigación y desarrollo
Investigación, simulación y control para desarrollar rodillos refractarios cada vez más avanzados.
Sirtec dispone de un horno de rodillos de ensayo que permite simular distintas condiciones de cocción a alta temperatura y probar y validar el comportamiento de los rodillos en las condiciones de funcionamiento previstas.
La I+D está integrada con un sistema de control de calidad que abarca todo el ciclo productivo, desde las materias primas hasta el producto terminado, con especial atención a las tolerancias dimensionales y a la precisión de los mecanizados.
Este proceso ha permitido optimizar las formulaciones existentes y desarrollar nuevas calidades, ampliando la gama hacia aplicaciones cada vez más técnicas. Entre los resultados se encuentran el rodillo helicoidal HPR patentado y prestaciones validadas por laboratorios externos acreditados.