Rulli Siroll® Titanium

Rulli ceramici indeformabili in esercizio e sotto carichi elevati, resistenti ad alti gradienti termici e ad ambienti dalla forte aggressione chimica

Rulli ceramici per elevati carichi SIROLL® Titanium

Siroll® Titanium è la linea di rulli refrattari Sirtec sviluppata per applicazioni ad alta temperatura, dove sono richieste elevate prestazioni termo-meccaniche e stabilità in esercizio. Una soluzione progettata per affrontare le condizioni operative più impegnative dei moderni forni ceramici.

LA QUALITA'

Dati tecnici SIROLL® Titanium

Valori misurati su prove eseguite in conformità alle norme EN 993-1:2018 e ASTM E1876 presso un laboratorio esterno certificato ACCREDIA.

Proprietà LP 70 Ti LP 80 Ti
Densità apparente — Bulk Density (kg/dm³) 3,083,14
Porosità apparente — AP (%) 11,39,5
Assorbimento d'acqua — WA (%) 3,73,0
Modulo di elasticità (GPa) ≥125≥145
Resistenza allo shock termico eccellenteeccellente
Creep test (ISO 3187:1989) 1.350 °C per 30 ore, forza applicata 1 MPa - minima dilatazione/contrazione e stabilità nel tempo

IL PROBLEMA

A chi serve: cottura con elevati carichi e cicli con forti variazioni termiche

Se il tuo forno viene sottoposto ad alti carichi e i rulli vanno incontro a rapidi sbalzi termici – tipici, ad esempio, della cottura del gres porcellanato e degli esercizi più gravosi – un rullo standard rischia contrazioni, deformazioni e rotture da shock termico.

Siroll® Titanium nasce per questo scenario: è un rullo ad alta densità, estremamente rigido e resistente alle sollecitazioni meccaniche e alle temperature di esercizio, con contrazione minima e massima tenuta agli sbalzi termici. È la scelta quando la priorità è la resistenza ai grossi pesi, alla temperatura e allo shock termico.

 

Applicazioni: dove si usa il Titanium nel forno

Siroll® Titanium può essere impiegato in tutte le zone del forno, dal preriscaldo alla cottura fino al raffreddamento. La sua principale caratteristica è la versatilità applicativa, unita alla capacità di mantenere elevate prestazioni in condizioni termiche e meccaniche severe.


È particolarmente indicato quando sono richieste elevata stabilità dimensionale, resistenza ai forti gradienti termici e resistenza all’aggressione chimica, anche in condizioni operative che prevedono l’estrazione o l’inserimento del rullo a caldo.


È disponibile nelle versioni LP70 Ti e LP80 Ti, sviluppate sulle rispettive basi materiche.

PRESTAZIONI ELEVATE

Caratteristiche e vantaggi

Le caratteristiche fisico-meccaniche di Siroll® Titanium determinano prestazioni elevate e stabilità in esercizio:

TEST CERTIFICATI

Prove e test verificati da un laboratorio esterno

Le prestazioni di Siroll® Titanium sono supportate da prove eseguite da un laboratorio esterno accreditato ACCREDIA, secondo norme tecniche internazionali.

  • EN 993-1:2018 – determinazione di densità apparente, porosità apparente e porosità totale dei prodotti refrattari sagomati densi.
  • ASTM E1876 – determinazione del Modulo di Elasticità dinamico mediante frequenze di risonanza.
  • ISO 3187:1989 – Creep Test : determinazione della deformazione viscosa ad alta temperatura, eseguita a 1.350 °C per 30 ore con una forza applicata di 1 Mpa.

 

Domande frequenti su Siroll® Titanium

Quale rullo scegliere per le alte temperature e i forti gradienti termici?

Il rullo indicato è il Siroll® Titanium (Ti): un rullo refrattario ad alta densità, progettato per operare a elevate temperature e sotto carichi importanti, con elevata resistenza ai forti gradienti e agli shock termici.

Sì. La caratteristica distintiva del Siroll® Titanium è l’elevata resistenza allo shock termico, che consente l’estrazione e l’inserimento del rullo anche alla temperatura di esercizio. Questo rappresenta un significativo vantaggio operativo in manutenzione, riducendo i tempi di intervento e i fermi associati al raffreddamento del forno.

Il Creep Test è una prova di deformazione viscosa a temperatura elevata, eseguita secondo la norma ISO 3187:1989. Per il Siroll® Titanium la prova è stata condotta a 1.350 °C per 30 ore, con un carico applicato di 1 MPa. Il test consente di valutare la resistenza del materiale alla deformazione permanente sotto carico e ad alta temperatura, verificandone la stabilità dimensionale in condizioni gravose.